Care este diferența dintre MEMS și senzorii de presiune tradiționali?

Hei acolo! În calitate de furnizor de senzori de presiune, de multe ori sunt întrebat despre diferența dintre MEMS (sisteme micro-electro-mecanice) și senzori de presiune tradiționali. Deci, m -am gândit că voi lua un moment pentru a -l descompune pentru tine.

Ce sunt senzorii tradiționali de presiune?

Senzorii tradiționali de presiune au fost în jur de vârste. Ei lucrează la principii relativ simple. De exemplu, unii folosesc un element mecanic ca o diafragmă. Când se aplică presiunea, diafragma se apleacă sau se deformează. Această deformare este apoi transformată într -un semnal electric prin diferite mijloace, cum ar fi indicatoarele de tulpină atașate la diafragmă.

Acești senzori au fost folosiți într -o gamă largă de aplicații. Le puteți găsi în setări industriale, cum ar fi monitorizarea presiunii în conductele la rafinăriile de petrol. De asemenea, sunt utilizate în sistemele HVAC pentru a măsura presiunea aerului. În aplicațiile auto, au fost utilizate pentru lucruri precum măsurarea presiunii în sistemul de combustibil.

Unul dintre marile avantaje ale senzorilor tradiționali de presiune este fiabilitatea lor. Au fost testate și rafinate de -a lungul mai multor ani, așa că știm că funcționează. Ele pot face destul de bine presiuni mari și medii dure. De exemplu, în utilajele industriale grele, unde presiunea poate fi extrem de ridicată, iar condițiile sunt murdare și zgomotoase, senzorii tradiționali strălucesc adesea.

Cu toate acestea, au unele dezavantaje. De obicei, au dimensiuni mai mari. Aceasta poate fi o problemă atunci când lucrați la proiecte în care spațiul este limitat, ca în unele dispozitive electronice moderne, compacte. De asemenea, tind să consume mai multă putere. Aceasta este o preocupare, în special în aplicațiile alimentate cu baterii, deoarece poate reduce durata de viață a bateriei.

Ce sunt senzorii de presiune MEMS?

Senzorii de presiune MEMS sunt o inovație mai recentă. Ei folosesc tehnici de microfabricare, similare cu cele utilizate la fabricarea circuitelor integrate. Acești senzori sunt incredibil de mici, deseori pe scara micrometrelor. Sunt în esență dispozitive mecanice minuscule integrate cu electronice pe un singur cip.

Principiul de lucru al senzorilor de presiune MEMS poate varia, dar unul comun se bazează pe capacitate. Când se aplică presiunea, aceasta provoacă o modificare a distanței dintre două plăci conductoare din structura MEMS. Această modificare a distanței duce la o schimbare a capacității, care poate fi măsurată și transformată într -o citire a presiunii.

Senzorii MEMS au câteva caracteristici uimitoare. Dimensiunea lor mică este un avantaj uriaș. Sunt perfecte pentru aplicații în care spațiul este la un nivel premium. De exemplu, în smartphone -uri, senzorii de presiune MEMS pot fi folosiți pentru a măsura altitudinea, ceea ce este util pentru aplicațiile de navigare. De asemenea, consumă foarte puțină putere. Acest lucru le face ideale pentru dispozitive portabile și cu baterii. Le puteți găsi în trackere de fitness, unde pot măsura presiunea aerului pentru a estima numărul de podele urcate.

De asemenea, sunt relativ ieftine pentru a produce masă. Deoarece procesul de fabricație este similar cu cel al jetoanelor cu semiconductor, putem face un număr mare de ele la un cost redus. Acest lucru le -a făcut accesibile pentru o gamă largă de aplicații pentru consumatori.

Dar senzorii MEMS nu sunt fără problemele lor. Sunt mai sensibili la factori de mediu, cum ar fi temperatura și umiditatea. Acești factori pot afecta precizia lor, iar circuitele de compensare suplimentare sunt adesea necesare pentru a corecta aceste efecte. De asemenea, este posibil să nu fie la fel de buni pentru a gestiona presiuni extrem de mari ca senzorii tradiționali.

Diferențele cheie între MEM și senzorii de presiune tradiționali

Dimensiune

După cum am menționat anterior, dimensiunea este o diferență majoră. Senzorii tradiționali sunt mari, în timp ce senzorii MEMS sunt incredibil de mici. Dacă sunteți în căutarea unui senzor care să se încadreze într -un spațiu strâns, ca într -unSenzor de presiune pentru Hitachi ZX470, unde echipamentul este proiectat pentru a fi compact, MEMS este calea de urmat.

Consumul de energie

Senzorii tradiționali consumă mai multă energie, ceea ce poate fi o tranzacție - întreruptor în dispozitivele cu baterii. Pe de altă parte, senzorii MEMS sunt eficienți în putere. De exemplu, într -unSenzor de presiune autoPentru o mașină electrică modernă, unde conservarea energiei este crucială, senzorii MEMS sunt o alegere mai bună.

Cost

Senzorii tradiționali pot fi mai scumpi, în special pentru modelele personalizate sau de înaltă precizie. Senzorii MEMS, datorită masei lor - capacitățile de producție, sunt în general mai ieftini. Această diferență de cost poate fi un factor decisiv atunci când lucrați la un proiect cu un buget restrâns.

Precizie și gamă

Senzorii tradiționali sunt mai precise atunci când vine vorba de aplicații de înaltă presiune. Aceștia pot face față presiunilor în mii de PSI fără prea multe probleme. Senzorii MEMS sunt de obicei mai buni pentru aplicații cu presiune mai mică, de obicei până la câteva sute de psi. Dacă trebuie să măsurați presiunea uleiului într -unSenzor de presiune a uleiului pentru camionul Volvo, unde intervalul de presiune este relativ ridicat, un senzor tradițional ar putea fi mai potrivit.

Rezistență la mediu

Senzorii tradiționali sunt mai robusti în medii dure. Ele pot rezista la temperaturi ridicate, vibrații și murdărie mai bune decât senzorii MEMS. Cu toate acestea, senzorii MEMS sunt mai sensibili la acești factori de mediu și pot necesita o protecție sau o compensare suplimentară.

Alegerea senzorului potrivit pentru aplicația dvs.

Când vine vorba de alegerea dintre MEMS și senzorii de presiune tradiționali, depinde cu adevărat de aplicația dvs. specifică. Dacă lucrați la un proiect de electronică de consum, cum ar fi un smartwatch sau o cască wireless, senzorii MEMS sunt probabil cea mai bună alegere. Dimensiunile lor mici, consumul redus de energie și costurile reduse le fac o potrivire excelentă.

Pe de altă parte, dacă sunteți implicat într -un proiect industrial, cum ar fi monitorizarea presiunii într -o fabrică chimică sau o instalație de fabricație la scară largă, senzorii tradiționali sunt probabil mai potriviți. Acestea pot gestiona presiunile ridicate și condițiile dure care sunt comune în aceste setări.

În calitate de furnizor de senzori de presiune, vă pot ajuta să faceți alegerea corectă. Indiferent dacă aveți nevoie de un senzor pentru un proiect simplu de casă - automatizare sau o aplicație industrială complexă, avem o gamă largă de opțiuni. Vă putem oferi asistența tehnică și sfaturile de care aveți nevoie pentru a selecta cel mai bun senzor pentru nevoile dvs.

Aplicații ale MEM -urilor și ale senzorilor tradiționali de presiune

Industria auto

În industria auto, sunt utilizate ambele tipuri de senzori. Senzorii tradiționali sunt folosiți în aplicații precum măsurarea presiunii în sistemul de ulei de motor și frânele hidraulice. Acestea pot gestiona presiunile ridicate și vibrațiile și variațiile de temperatură din compartimentul motorului.

Senzorii MEMS, pe de altă parte, sunt folosiți în sistemele de monitorizare a presiunii anvelopelor (TPMS). Dimensiunile lor mici și consumul redus de energie sunt ideale pentru această aplicație, deoarece pot fi integrate cu ușurință în supapa anvelopelor. De asemenea, sunt utilizate în sisteme airbag pentru a măsura schimbarea presiunii în timpul unei coliziuni.

Industrie medicală

În domeniul medical, senzorii MEMS devin din ce în ce mai populari. Sunt folosite în dispozitive precum monitoarele tensiunii arteriale. Dimensiunea lor mică permite monitorizarea mai confortabilă și mai invazivă. Senzorii tradiționali sunt încă folosiți în unele echipamente medicale mai mari, cum ar fi în sistemele de livrare a oxigenului de înaltă presiune.

Industria aerospațială

Aplicațiile aerospațiale necesită senzori de încredere și precisi. Senzorii tradiționali sunt folosiți în sistemele hidraulice ale aeronavelor, unde sunt implicate presiuni mari. Senzorii MEMS sunt folosiți în măsurarea altitudinii și în calculul vitezei de viteză în aeronave mai mici, ușoare și vehicule aeriene fără pilot (UAV).

Concluzie

Deci, acolo îl aveți - diferența dintre MEMS și senzorii tradiționali de presiune. Fiecare tip are propriile puncte forte și punctele slabe, iar alegerea dintre ele depinde de cerințele dvs. specifice. Indiferent dacă aveți nevoie de un senzor pentru o aplicație industrială de înaltă presiune sau pentru un dispozitiv de consum compact scăzut, compact, suntem aici pentru a vă ajuta.

Dacă sunteți interesat să cumpărați senzori de presiune pentru proiectul dvs., nu ezitați să luați legătura. Vă putem oferi informații detaliate despre produse, prețuri și asistență tehnică. Să lucrăm împreună pentru a găsi soluția perfectă a senzorului de presiune.

Referințe

• Kovacs, GTA (1998). Cartea sursă de traductoare micromachinate. McGraw - Hill.
• Doebelin, EO (2003). Sisteme de măsurare: aplicație și proiectare. McGraw - Hill.
• Madou, MJ (2002). Fundamentele de microfabricare: Știința miniaturizării. CRC PRESS.